Motobilt instala laser de 12 kW e três prensas dobradeiras para reduzir retrabalho
Fabricante de peças para Jeeps no Alabama trocou prensas imprecisas por três máquinas Mitsubishi de 60, 135 e 252 toneladas, segundo a The Fabricator.
A Motobilt, fabricante de peças de reposição, blindagens e suspensões para Jeeps e veículos off-road em Ozark, no Alabama, modernizou o corte e a dobra de chapas, segundo reportagem da The Fabricator de 12 de outubro. Em 2019, mudou para um prédio de 85.000 sq ft e comprou um laser de fibra de 10 kW e duas prensas.
Anos depois, as prensas deixaram de entregar dobras precisas. Segundo Hunter Dubose, cofundadora, os operadores “caçavam ângulos” em peças que deveriam levar minutos, e a assistência técnica não resolveu o problema.
Após avaliar fornecedores em 2024, os donos escolheram equipamentos Mitsubishi. No verão norte-americano de 2025, entraram em operação um laser de fibra GX-F de 12 kW, com mesa de 60 por 120 polegadas ligada a uma torre de chapas, e três prensas dobradeiras de 60, 135 e 252 toneladas.
A prensa de 252 toneladas tem um projetor que mostra as informações da dobra direto na superfície de trabalho, recurso que os operadores apreciam em peças grandes, segundo Dan Dubose. O principal gargalo depois foi converter os programas de peças para o novo software de dobra. “Nossas tolerâncias são apertadas”, afirmou Hunter.
Com a Anvil Industrial Group, outra empresa de Dan Dubose, soma cerca de 100 funcionários. Agora, migra para um novo software de MRP e amplia a impressão 3D, com três impressoras de resina.
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